隧道炉设备介绍

部分案例3D展示模型

定制平面设计图

隧道炉是提供连续性烘干加热的大型设备，可配备生产流水线作业，具有生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定等特点。其独特设计，新颖结构，保温隔热性能好，能源损耗低以及加热技术使得隧道炉在各个领域有着广泛应用

隧道炉的工作原理一般是利用转换热能对炉内进行加温，对炉内的每个角落均匀的升温，将热能量传给物料，目的达到生产工艺要求。目前应用主流的隧道炉的加热方式就是热风循环，它主要是利用对流传导原理对炉内进行加热，达到物料工件的干燥和固化。

隧道炉的能源可根据用户的具体情况选择电力、燃气等。能源箱也可根据隧道炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机都是特制耐高温风机，寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。

设备参数说明

设计类型

●单层，多层，爬坡式，立式，旋转等

尺寸

●设备外形/内工作室：进料区，出料区，加热区，散热区，操作区，耐热风机高度，门洞高度可调，脚架高度等（根据工况或按需定制）

输送

●网带：特氟龙，不锈钢链网，链板，链杆等可根据输送物料的不同选择相应匹配的输送带,

●无动力滚筒：镀锌配耐高温轴承

●纠偏器：光电感应，气动纠偏

●电机/减速机：耐高温

●计数系统：物理，光电，视觉（按需提供）

温度

●室温至550℃可调

结构

●脚架：按需定制（半包或全包围）

●外壳：碳钢防静电喷漆处理，不锈钢系列（按需定制）

●保温层：硅酸铝纤维棉（100-250mm, 根据工况或按需定制）

●保温盖：≥100mm厚度标准（根据工况或按需定制）

●夹芯板：≥1.2mm厚度标准（根据工况或按需定制）

●内胆：≥1.2mm不锈钢厚度标准（多层≥300mm环形不锈钢加强，根据工况或按需定制）

●风室：≥1.2mm不锈钢厚度标准（多层≥300mm环形不锈钢加强，根据工况或按需定制）

加热系统

●能源：燃气、电能、蒸汽

●加热方式：电加热，远红外，微波（根据工况或按需定制）

●加热管：翅片加热管（U/W型304,316不锈钢系列，按需定制）

风机系统

●耐高温加长轴风机（耐受750℃工况环境）

控制柜

●控制外壳：（接受特殊定制）

●组成核心：固态继电器、可控硅整流器、PLC，远程，触摸屏等元件（品牌按需提供）

●保护功能：超温，过载保护

防爆系统

●接线盒，控制柜（按需定制）

行业领域

介于产品工艺需求，隧道炉的发展已广泛应用于各个行业：

航空，化工，医疗，食品，纺织品，照明行业，汽车，橡塑，钢管，硅胶，电子，五金，陶瓷，亚克力，模具，包装，油墨丝网印刷，硅橡胶，电子，热缩管，玻璃，太阳能光伏，电池，LCD光电等领域烘干。

展示案例均为实拍实物 非标定制设备仅供参考

根据产品工艺需求 定制不同类型 规划合理方案

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